电机绕组浸漆除了绝缘还有何作用?
绕组浸漆是电机生产制造的关键和重要工艺流程。根据浸漆可以提升绕组绝缘的热稳定性和传热性。浸漆前绕组绝缘间隙中充满了气体,传热性差。浸漆后绝缘漆填充了绕组绝缘的全部间隙,传热性能大大的提高。产生漆层后,可以降低与气体的触碰,具有减缓空气氧化、提升耐温性功效。
根据浸漆还能够改进绕组绝缘的电气设备性能。浸漆后,绕组匝、各相绝缘层中间及其绝缘原材料内部的间隙都被绝缘漆铺满,通常清除了汽泡,产生抗压性较强的固态绝缘,进而改进了绕组绝缘的电气设备性能。
绕组浸漆后还能够提升绕组绝缘的耐潮性和**化学可靠性。通过*特浸漆解决的绕组绝缘,还具备防露、防电晕放电、防腐蚀和防油渍等工作能力。
浸漆还需要以提升绕组的冲击韧性。浸漆后,绕组的各输电线黏结为一个牢固的总体,进而加强了绕组的冲击韧性,降低了因为磁场力、震动和热涨冷缩而导致的绝缘松脱和损坏。
电机专业知识扩展1绝缘漆是一种*特的建筑涂料绝缘漆, 又叫绝缘涂料, 是一种具备优质电绝缘性的建筑涂料。它有优良的热电性能、热性能、机械设备性能和**化学性能, 多见水性漆, 也是有清漆。绝缘漆是漆类中的一种特殊漆。绝缘漆是以高分子材料高聚物为基本,能在一定的情况下干固成绝缘膜或绝缘总体的关键绝缘原材料。绝缘漆由原料、无卤阻燃剂、环氧固化剂、颜填充料、和**溶剂等构成。
2绝缘漆归类及运用●预浸漆。浸渍漆分是**溶剂漆和组份漆两类,适用于预浸电机、家用电器的电磁线圈,以填充其空隙和微孔板,且干固后能在被预浸物的表面产生持续整齐的漆层,并使之粘接成一个硬实的总体。
●丝包线漆。漆包线漆适用于丝包线芯的涂敷绝缘。因为输电线在线圈电感电磁线圈、嵌线等环节中,将承受热、**化学和多种多样机械设备力的作用,因而规定丝包线漆具备较好的涂敷性(即能匀称涂敷),漆层粘合力强,表面光洁绵软有延展性,有一定的耐腐蚀性和延展性,电气设备性能好,耐高温,耐可溶,对电导体耐腐蚀等特点。
●遮盖漆。覆盖漆用以涂敷经预浸解决的电磁线圈和绝缘零部件,在其表面产生薄厚均衡的绝缘防护层,以避免机器设备绝缘受机械设备损害及其空气、化学品的腐蚀,提升表面绝缘抗压强度。因而,规定遮盖漆具备干躁快、粘合力强、漆层硬实、冲击韧性高、耐水、耐酸碱、抗腐蚀等特点。遮盖漆按环氧树脂种类分成醇酸漆、环氧树脂漆和**硅材料漆。环氧树脂漆比醇酸漆具备更强的耐水性、耐霉性、、内偏干和粘合力,漆层强度高,普遍用以出虚汗地域电机电气设备构件的表面涂敷。**硅材料漆耐温性高,可做为H级电机家用电器的遮盖漆。
●铁氧体磁芯漆。硅钢片漆用以涂敷铁氧体磁芯,以减少铁芯的涡流损耗,提高抗腐蚀工作能力。铁氧体磁芯漆涂敷后需经高温短时间烘干处理。其特性是涂层薄、粘合力强、硬实、光洁、薄厚匀称、耐酸碱、耐水、电气设备性能优良。
●防电晕放电漆。电弧放电是在较不匀称静电场中,磁场强度突处(如电级锐利处)部分室内空间气体水解而造成深蓝色晕光的一种充放电状况。防电晕放电漆一般由绝缘水性漆和非金属材料电导体(碳黑、高纯石墨等)粉末状混和而成,适用于高压线圈作防电晕放电漆,如用以大中型髙压电机中工作电压较高的电磁线圈*。工业生产上规定防电晕放电漆表面电阻平稳、粘合力强、耐磨性能好、干躁速度更快、耐存储、防电晕放电漆可以独立涂在电磁线圈表面,也可涂在石棉带、夹层玻璃携带,在捆扎在电磁线圈表层,或涂在玻璃布上与主绝缘一次成形。
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